伴隨著自動化程度的提高,包裝領域機械自動化的生產制造趨勢,各行各業都得到了持續發展,自動包裝流水線運用也愈來愈普遍,一來提高了包裝效率,解放了工人們的雙手,二來能保證包裝的精美性。自動包裝流水線雖然好,但是它也有缺陷存在,因此造成的錯誤,不僅耽誤時間,影響工作進度,而且會因為無法滿足客戶的要求,無法拿到更多訂單,從而給企業的口碑造成一定程度的影響。自動包裝流水線針對比較常見的錯誤,做出了以下改進。
首先,避免卡機。造成自動包裝流水線卡機的主要原因一般都是由于紙盒不良引起的,這就要求企業在使用自動包裝流水線時,一定要選擇質量過關的包裝紙盒,紙盒在放入進口區時,一定要檢查紙箱是否平整和光滑,因為彎翹和有折痕的紙箱在進入流水線時很容易卡機,嚴重的還會引起機器撞壞。平整的紙盒可以有效避免自動包裝流水線卡機和故障,保證產品包裝流程順利進行。
其次,避免空包裝。有時候,可能因為流水線的精準度設置出現偏差,在填裝物料的過程中造成少填或沒填,帶到封盒完成,這樣就形成了一個空包裝盒,在銷售給客戶的時候,就容易造成分歧。為了避免這一現象發生,自動包裝流水線會在最后一段流水線增加了一個稱重裝置,能自動將重量超出設定公差的包裝盒剝離流水線,這樣既滿足了自動包裝,又避免了少裝和沒裝。
最后,避免偏差。自動包裝流水線是國內最先進的包裝設備,但是因為是機器,是按固定程序來走,一個環節稍微有一點設計偏差,持續運作下來,后期就會出現較大偏差,為了避免這一現象發生,自動包裝流水線通過機載電腦進行尺寸精度管控,按要求包裝產品的同時可以進行偏差補償調整。
自動包裝流水線可以24小時不間斷連續作業,顯著提升工作效率的同時,完全替代了傳統手工包裝的作業模式,降低了人工作業強度,是現在期藥品和快消品等企業不可缺少包裝工具。