隨著制藥工藝和技術(shù)的高速發(fā)展，藥品大規(guī)模制造、批量化生產(chǎn)趨勢(shì)愈加明顯，這對(duì)藥機(jī)裝備尤其是制藥后包裝設(shè)備提出了更高的要求。針對(duì)針劑產(chǎn)品（包括西林瓶、安剖瓶、口服液瓶等），設(shè)備在高速運(yùn)行條件下保持穩(wěn)定性，滿足多品種包裝的兼容性，適合多品種產(chǎn)品快速切換，達(dá)到整體包裝自動(dòng)化和可追溯性等要求，成為行業(yè)發(fā)展的難點(diǎn)，同時(shí)也是包裝設(shè)備性能技術(shù)提高的契機(jī)。
昱莊包裝研發(fā)團(tuán)隊(duì)結(jié)合國(guó)內(nèi)外發(fā)展趨勢(shì)，引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)設(shè)計(jì)理念，通過昱莊制造平臺(tái)，全力打造高品質(zhì)、高性能、高度自動(dòng)化的藥品包裝系統(tǒng)，以滿足國(guó)內(nèi)外客戶不斷提高的包裝需求。
昱莊自主研發(fā)的藥品包裝設(shè)備如自動(dòng)泡罩機(jī)、高速裝盒機(jī)、開裝封一體機(jī)、自動(dòng)裝箱機(jī)、自動(dòng)碼垛機(jī)等，這些制藥裝備配合自行研發(fā)的SCADA系統(tǒng)、生產(chǎn)線管家、倉庫自動(dòng)管理和控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)整線設(shè)備信息化管理，助力制藥行業(yè)智能制造。
整線布局總體設(shè)計(jì)，統(tǒng)籌考慮人流/物流/工藝流，接口柔性化設(shè)計(jì)，物料動(dòng)態(tài)平衡管理，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行計(jì)數(shù)跟蹤和質(zhì)量過程管控。
自動(dòng)包裝線藥品信息數(shù)據(jù)應(yīng)用，包含產(chǎn)品信息品名識(shí)別，賦碼，讀取，校驗(yàn)，監(jiān)管碼關(guān)聯(lián)，追溯，上傳，自動(dòng)數(shù)據(jù)配方建立，批次管理，產(chǎn)品計(jì)數(shù)統(tǒng)計(jì)，有效加強(qiáng)藥品生產(chǎn)以及后續(xù)物流運(yùn)輸?shù)臄?shù)據(jù)管理。
針對(duì)藥品安全生產(chǎn)和包裝的風(fēng)險(xiǎn)管控，自動(dòng)包裝線從三個(gè)層面來確保：通過單機(jī)設(shè)備及接口的針對(duì)性設(shè)計(jì)，建立硬件關(guān)聯(lián)風(fēng)險(xiǎn)管理體系；運(yùn)用底層傳感器/視覺系統(tǒng)/X線等識(shí)別手段，運(yùn)用智能軟件進(jìn)行分析處理，對(duì)數(shù)據(jù)曲線進(jìn)行分析，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)包裝線設(shè)備安全運(yùn)行，人員安全操作，藥品安全生產(chǎn)的實(shí)時(shí)監(jiān)控與管理；頂層設(shè)計(jì)多重安全防護(hù)的實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)。
提升后段包裝總包項(xiàng)目自動(dòng)化、智能化程度，降低和減少人工強(qiáng)度和人工干預(yù)；通過智能化集控軟件系統(tǒng)，優(yōu)化生產(chǎn)線，提高生產(chǎn)產(chǎn)能和效率，達(dá)標(biāo)OEE。
針對(duì)客戶不同包裝需求，如產(chǎn)品異形、新型的包裝方式及新型包裝材料，進(jìn)行產(chǎn)品包裝結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)開發(fā)，外觀專利設(shè)計(jì)等輔助服務(wù)；根據(jù)不同的包裝要求進(jìn)行設(shè)備優(yōu)化，滿足客戶定制化需求。
滿足GMP 、FDA等多種認(rèn)證要求。
醫(yī)藥包裝團(tuán)隊(duì)從工藝流程設(shè)計(jì)、軟件設(shè)計(jì)、項(xiàng)目管理、項(xiàng)目實(shí)施交付、項(xiàng)目維護(hù)等多維度幫助客戶提升生產(chǎn)能力，提高藥品價(jià)值，打造藥廠品牌。
擁有多年多領(lǐng)域的行業(yè)包裝經(jīng)驗(yàn)，確保解決方案的可實(shí)施性及項(xiàng)目交付的客戶滿意度。
