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早期，我國的食品、藥品等工業(yè)生產(chǎn)裝盒主要是采用手工裝盒。后來，隨著工業(yè)的快速發(fā)展，人們的需求增加，為了保證質(zhì)量，提升效率，逐步采用了機(jī)械化裝盒，大量減少了包裝人工，提高了包裝品質(zhì)和生產(chǎn)效率。自動(dòng)裝盒機(jī)便是包裝機(jī)械的一種，包括食品裝盒機(jī)、藥用裝盒機(jī)，日化裝盒機(jī)等等。
改革開放后，我國的食品、藥品等生產(chǎn)領(lǐng)域的相關(guān)技術(shù)都獲得了飛速發(fā)展，包裝材料的質(zhì)量及加工制作等方面的技術(shù)有了明顯的進(jìn)步，包裝機(jī)械化便開始被應(yīng)用在生產(chǎn)中。尤其是隨著工業(yè)自動(dòng)化的不斷完善，越來越多的企業(yè)使用自動(dòng)化包裝機(jī)械，為迎合市場發(fā)展，包裝機(jī)械種類也在不斷增加，出現(xiàn)了全自動(dòng)裝盒機(jī)。
近幾年來，隨著我國社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，人民生活水平的提高，大眾對(duì)品質(zhì)的要求也越來越嚴(yán)格、不僅要求產(chǎn)品質(zhì)量絕對(duì)過關(guān)，還越來越重視產(chǎn)品的外包裝。而全自動(dòng)裝盒機(jī)的廣泛應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)了對(duì)包裝盒的外觀精美、耐磕碰、輕便、表面光亮、平整等要求，還提高了裝盒效率，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。
自動(dòng)裝盒機(jī)進(jìn)料一般分為三個(gè)入口：說明書入口、藥瓶入口和機(jī)包盒入口。從機(jī)包盒進(jìn)料到最后包裝成型的整個(gè)過程大致可以分成四個(gè)階段：下盒、打開、裝填、合蓋。下盒動(dòng)作通常是由一個(gè)吸盤從紙盒進(jìn)料口吸取一個(gè)紙盒，下行到裝盒的主線上。在裝填區(qū)域填裝后，機(jī)器的機(jī)構(gòu)會(huì)將紙盒折進(jìn)左右的導(dǎo)軌中，然后再進(jìn)行合蓋動(dòng)作。合蓋動(dòng)作是個(gè)關(guān)鍵性的動(dòng)作，完成的好壞與紙盒的結(jié)構(gòu)和機(jī)器調(diào)節(jié)的準(zhǔn)確程度有很大關(guān)系。
針對(duì)市場對(duì)自動(dòng)裝盒機(jī)的需求，昱莊科技不斷摸索，自主研發(fā)了適用于小包裝產(chǎn)品的高速自動(dòng)裝盒需求的連續(xù)式裝盒機(jī)，以及適合于較大規(guī)格產(chǎn)品的裝盒需求的間歇式裝盒機(jī)，從最初的制作，到現(xiàn)如今與各大生產(chǎn)企業(yè)合作，如；飛鶴、蒙牛、伊利、樂普藥業(yè)等，在飲料、乳制品、保健食品、日用化工等行業(yè)積累了豐富的客戶資源，也為中國的包裝行業(yè)做出了突出貢獻(xiàn)。
